电路板的钻孔和表面处理

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电路板的钻孔和表面处理

电路板腐蚀成形后,还需要进行钻孔和表面处理。

1.钻孔

用0.8mm~1mm的钻头在电路板焊盘处钻出元器件安装孔,用大小合适的钻头钻出电位器、可变电容器、变压器等较大元器件的固定孔和电路板安装孔。

对于用刀刻法制作的电路板,如果电路较简单,可将元器件直接焊在铜箔面,免去钻孔的麻烦,使制作更简便。

2.电路板表面处理

(1)清除覆盖物。对于油漆涂覆层,可以用开水烫一下后小心揭去,也可用竹木筷子等刮去。对于记号笔迹可用酒精或香蕉水擦去,或用细砂纸磨去。对于涤纶胶带等覆盖物,揭去即可。

(2)清除铜箔面氧化层。电路板制好后,首先应彻底清除铜箔面氧化层,一般情况下可用橡皮撩,这样不易损伤铜箔。

有些印制电路板,由于受潮或存放时间较久,铜箔面氧化严重,用橡皮不易擦净的,可先用细砂纸轻轻打磨,然后再用橡皮擦,直至铜箔面光洁如新。

(3)涂覆助焊保护层。清洁好的电路板,最好涂上一层松香水作为助焊保护层。松香水的配制方法是:将松香碾压成粉末,溶解于2-3倍的酒精中即可。松香水浓一些效果较好。

用干净毛笔或小刷子蘸上松香水,在电路板的铜箔面均匀地涂刷一层,然后晾干即可。松香水涂层很容易挥发硬结,覆盖在电路板上既是保护层(保护铜箔不再氧化),又是良好的助焊剂。至此,一块美观实用的电路板即制作完成。

自制电路板最常用的五种方法比较

1、描绘法 是制作电路板所需要工具最少,制作过程最简单的一种方法。但精度不是很高2、感光板法制作较简单,特别是大面积接地线条时更能显示出优势。精度较高。但制作细线条时曝光需要经验。

3、感光干膜法 这种方法比起感光板法在成本上占有一定的优势, 比起热转印法在制作电路质量上有一定的优势。但她的缺点是操作上有- -定的难度,不象热转印法和感光板法那样简单。因此到低选用那种方法还应该根据您自己的感觉。

4、热转印法制作较简单,特别是细线条时更能显示出优势,制作精度很大程度取决于设备,与人操作熟练程序基本上无关。初学者也能制作出精美的线路板。但需要激光打印机,对于大面积接地线条往往会有一些不足。

5、丝网印法制作相对复杂,对操作者的熟练程度有很大关系,特别是制版时的曝光控制很是关键,但对细线条和大面积接地线均能很好的表现,特别是在大批量生产时更能显示出她的优势。

如果只需要制作几张线路板您会觉得这种方法很麻烦,但当您需要制作几百张几千张线路板时,那么您非选她不可。